更新時間：2021-07-10
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZXM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥，具體來講是一種氣動套筒調(diào)節(jié)閥。氣動調(diào)節(jié)閥可應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，調(diào)節(jié)閥的用途是調(diào)整氣體流量。然而隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們生活水平也隨之提高，人們對它的恩師越隨之提高，氣動調(diào)節(jié)閥已成為普通消費者比較熟悉的產(chǎn)品，
實用新型公開了一種氣動調(diào)節(jié)閥，屬于閥門設(shè)備領(lǐng)域；解決了現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥性能不穩(wěn)定，容易損壞，作用條件單一等問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定?？梢詰?yīng)用于蒸汽、水、燃料和化學介質(zhì)等惡劣工況，應(yīng)用范圍廣，尤其適用于高溫高壓高壓差場合的氣動調(diào)節(jié)閥，本實用新型包括氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、閥座、閥蓋、支架、推桿、活塞、缸體、缸蓋、頂螺栓；其特征在于，還包括彈簧、彈簧罩，所述閥芯為一體式閥芯，所述頂螺栓穿過缸蓋，與彈簧罩連接，彈簧位于缸體的空腔內(nèi)，彈簧罩下，與彈簧罩接觸連接，本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理，性能更加穩(wěn)定?？梢詰?yīng)用于蒸汽、水、燃料和化學介質(zhì)等惡劣工況，尤其適用于高溫高壓高壓差場合。
其主要特征是所述氣動調(diào)節(jié)閥具有閥體，所述氣動調(diào)節(jié)閥具有閥體，在閥體內(nèi)上部設(shè)置有氣動膜片，氣動膜片中心與閥桿固定在一起，在閥體內(nèi)氣動膜片下方設(shè)有獨立的下氣室、即控制氣室，下氣室一側(cè)開有一氣控輸入接口，引入控制氣壓，作用于氣動膜片下方，膜片上、下移動，帶動閥桿，從而改變閥的開合度；在下氣室底部與閥輸出之間設(shè)有一反饋通道，在端口處固定一節(jié)流氣塞，氣塞中心有一節(jié)流孔。由于本實用新型采取了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有構(gòu)造簡單、閥驅(qū)動采用膜式，磨損小，運動部件少，動作可靠，適用一些可靠性要求較高的場合的優(yōu)點。氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻精小型套筒調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。精小型閥體流道呈S流線型，氣動套筒調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。特別適用于泄露量要求不高、閥前后壓差較大的場合。
主要特點如下：
1、采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
2、閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、結(jié)構(gòu)簡單，裝拆維修方便。
然而，調(diào)節(jié)閥又稱控制閥，它是過程控制系統(tǒng)中用動力操作去改變流體流量的裝置。調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和閥組成，執(zhí)行機構(gòu)起推動作用，而閥起調(diào)節(jié)流量的作用。現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥通常采用手動或電動執(zhí)行器進行流量的調(diào)節(jié)，手動調(diào)節(jié)操作麻煩，電動執(zhí)行器體積較大，制作得到的閥體較為沉重，而且控制精度較低，使用效果不夠理想。
主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN20～300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺紋（適用于1″以內(nèi)） |
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 套筒導向型閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
● 執(zhí)行機構(gòu)及附件、作用形式
| 執(zhí)行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積（cm2） | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程（mm） | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍（KPa） | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式（B）—失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）—失氣時閥位關(guān)（FC） | ||||
■ 主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 墊片 | PTFE/金屬石墨墊片 | ||||
| 3 | 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 5 | 并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
| 9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L | |
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
主要性能指標
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行器型號
| 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑 dN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 直線 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 額定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
■ 主要外形及連接尺寸
| 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
| L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 | |
注：表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
本實用新型的目的在于在此提供一種氣動套筒調(diào)節(jié)閥，適用于流體介質(zhì)相關(guān)領(lǐng)域；采用平衡閥芯，具有允許壓差大，操作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便，氣動調(diào)節(jié)精度高等優(yōu)點。
調(diào)節(jié)閥的安裝
1、為了確保調(diào)節(jié)閥工作的安全可靠，應(yīng)盡量采用水平安裝，閥前后要保證10D的直管段長度，應(yīng)避免在震動強度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法，以避免對調(diào)節(jié)閥造成損傷。
2、確保調(diào)節(jié)閥與工藝管線在同一直線上，同時要讓執(zhí)行機構(gòu)保持垂直。
3、螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復使用的金屬纏繞式墊片以確保調(diào)節(jié)閥的密封可靠性
4、要確保調(diào)節(jié)閥在今后使用中的足夠維護空間。一般調(diào)節(jié)閥上都裝有負線，在節(jié)閥出現(xiàn)緊急情況時可切換負線，但是在安裝負線是要注意給調(diào)節(jié)閥留出一定的維護空間，一般為不低于50CM的距離。
5、更換閥芯、閥座。對于有手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，把手輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動到極限位置，用專用內(nèi)六角扳手松開調(diào)節(jié)閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執(zhí)行機構(gòu)與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執(zhí)行機構(gòu)一起拿下來。
可以用專用工具分別把閥芯閥座換下來，然后換上新的閥芯閥座即可。
6、更換執(zhí)行機構(gòu)：安裝時要注意的是氣罐的垂直(立式)或水平度(臥室)制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護檢修，啟動執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當裝有閥門定位器或首輪機構(gòu)時更應(yīng)保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動。
7、啟動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠離振動較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水
8、平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當閥自重較大和有振動場合時，也應(yīng)加支撐。
9、通過控制閥的流體方向在閥體上標明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。
10、控制閥前后各裝一只切斷閥，以便修理時拆下控制閥。
11、控制閥安裝前，應(yīng)對管路進行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應(yīng)再次對管道和閥門進行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當初次通入介質(zhì)時，應(yīng)使閥門處于全開位置以免雜質(zhì)卡住
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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