氣動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥FJ641FY產(chǎn)品用途

本實(shí)用新型涉及一種流體的節(jié)流截止閥，特別是涉及一種高壓流體的節(jié)流截止閥。設(shè)在閥芯套軸向開孔與柱塞狀閥芯形成的節(jié)流通道上，當(dāng)閥門微微開啟時(shí)，只有少量流體通過閥芯套與閥芯空隙，節(jié)流進(jìn)入閥門出口端。當(dāng)閥門繼續(xù)開啟時(shí)，閥芯套軸向開孔與柱塞狀閥芯端部形成節(jié)流孔，流體在該處節(jié)流進(jìn)入閥門出口端。當(dāng)閥門全部開時(shí)流體通過閥芯套軸向開孔均勻流到出口，全開時(shí)閥門阻力損失較小。本閥除硬質(zhì)密封墊外，又在閥芯上增設(shè)了軟質(zhì)密封部件與閥芯套形成第二道軟質(zhì)密封。軟質(zhì)密封件處于介質(zhì)沖刷不到的負(fù)壓區(qū)，并開設(shè)有平衡孔，保證了軟質(zhì)密封的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型在原有閥芯密封錐面的下方延伸設(shè)有與下閥體互相配合并可在其中上下滑移的筒形閥芯，筒形閥芯與下閥體之間為間隙密封，筒形閥芯的下端開口，筒壁上開設(shè)有節(jié)流孔?；谝陨系慕Y(jié)構(gòu)，高壓流體由進(jìn)口進(jìn)入下閥體，經(jīng)過筒形閥芯節(jié)流孔和兩密封錐面間隙后由出口流出。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)筒形閥芯的高度時(shí)，可改變節(jié)流孔的過流面積，實(shí)現(xiàn)高壓流體的節(jié)流；當(dāng)節(jié)流孔被下閥體壁*封閉且兩密封錐面互相密合時(shí)，高壓流體被截止。由此可見，在本實(shí)用新型中，節(jié)流功能和截止功能分別由節(jié)流孔和密封面(包括密封錐面和筒形閥芯密封面)執(zhí)行，不僅使截止功能因密封面的增加而顯著增強(qiáng)，而且可有效避免密封面因高壓流體節(jié)流而磨損，因而可延長閥門的使用壽命。一種雙作用和單作用氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它的供氣壓力大于薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的供氣壓力，故輸出力較大，通常使用在高壓調(diào)節(jié)閥上，如執(zhí)行機(jī)構(gòu)要用于比例控制，則需帶雙作用氣動(dòng)閥門定位器。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造，適用于重載驅(qū)動(dòng)。緊湊、可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尤其注重產(chǎn)品的耐腐蝕性。所有產(chǎn)品都具有很高的防塵、防水能力。PTFE 滑動(dòng)導(dǎo)向，可以保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶載長壽命工作。
       缸體及推桿做鍍鉻處理，可有效減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作摩擦，平滑運(yùn)行。
       執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部可保持長時(shí)間潤滑。工作后，僅需更換密封圈即可。
       表面涂敷耐腐環(huán)氧漆。用戶可涂層色。
  可以配裝機(jī)械或液壓手輪，用于故障場(chǎng)合的裝置驅(qū)動(dòng)。可以配套控制附件，實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程控制。
       模塊式結(jié)構(gòu)，利于用戶操作及維護(hù)。
       所有出廠執(zhí)行機(jī)構(gòu)都經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)。

技術(shù)參數(shù)和性能
型 號(hào)： 不帶手輪機(jī)構(gòu)JTZS20 、JTZS30、 JTZS45  JTZS56等
帶手輪機(jī)構(gòu)JTZS20S 、JTZS30S 、JTZS45S
結(jié)構(gòu)型式： 無彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
汽 缸： QT450-10
支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推桿: 無手輪機(jī)構(gòu)為不銹鋼，帶手輪機(jī)構(gòu)為碳鋼（鍍鉻）
導(dǎo)向襯套： 青銅QSn6.5-0.1
密 封 圈： 丁橡膠
輸入信號(hào)：（帶定位器）標(biāo)準(zhǔn)0.02～0.10MPa
分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa
供氣壓力： 0.02～0.07 Mpa
氣源接頭： Rc1/4
環(huán)境溫度： -30～+70℃
附 件： VPP雙作用氣動(dòng)閥門定位器
側(cè)裝手輪機(jī)構(gòu)，限位開關(guān)、閥位傳送器等。
性 能： （帶定位器）
回 差： 0.75%
死 區(qū)： 0.2%
線 性： ±1%

主要技術(shù)性能指標(biāo)：
● 線性氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)控制閥為的應(yīng)用電力和石油天然氣行業(yè),如汽輪機(jī)旁路閥桿調(diào)節(jié)閥門、減溫器,閥壓縮機(jī)和其他閥門。
● 一體式安裝板無需傳統(tǒng)安裝支架，從而減少了需要安裝的部件數(shù)量。
● 手動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿、絲桿傳動(dòng)等設(shè)計(jì)。
● 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有潤滑系統(tǒng)，能夠提供非常順暢的閥門控制。
● 密封圈和導(dǎo)向環(huán)確保即使氣缸活塞桿受到測(cè)向力作用，活塞和缸筒內(nèi)壁金屬面也不會(huì)直接摩擦。
● 行程限位和手動(dòng)裝置幾乎可用于任何控制閥應(yīng)用。
● 堅(jiān)固耐用的厚壁鑄鐵和鑄鋼結(jié)構(gòu)提供更好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型流體節(jié)流截止閥的技術(shù)特征作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。是一種新型節(jié)流截止閥。它采用錐形節(jié)流副閥瓣和閥芯套開孔形成前、后兩級(jí)節(jié)流；閥芯與閥座采用硬、軟雙質(zhì)密封，把密封面與節(jié)流面分開，提高了閥門的節(jié)流能力和密封可靠性，操作輕便，使用壽命長。
主要特點(diǎn)
◇ *的節(jié)流功能
當(dāng)閥芯在閥桿提升作用下上移打開閥芯套節(jié)流孔時(shí),流體首先被錐形節(jié)流副閥瓣節(jié)流后進(jìn)入閥座內(nèi)腔,再通過閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節(jié)流孔排出。節(jié)流過程中,大部份壓力加在錐形節(jié)流副閥瓣上,小部份壓力加在閥芯套節(jié)流孔上,高速流體對(duì)噴嘴的磨損比節(jié)流孔嚴(yán)重得多,而磨損的錐形節(jié)流副閥瓣更便于更換。
◇ 雙質(zhì)密封
閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及軟密封副之間形成了雙質(zhì)密封，保證了閥門的耐沖刷及零泄漏要求。
◇ 啟閉件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計(jì)
閥芯上開有平衡孔，使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài)，提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。

氣動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥FJ641FY外形尺寸

權(quán)利要求

1.一種流體節(jié)流截止閥，由上閥體、下閥體、閥芯、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和密封組件構(gòu)成；下閥體為上端開口的圓筒形，上部大而下部小，其底端和一側(cè)分別設(shè)有流體進(jìn)口和出口，筒內(nèi)壁由大至小的過渡處設(shè)有密封錐面；閥芯為圓柱形，設(shè)置在下閥體內(nèi)并可由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在其中上下移動(dòng)，其下部設(shè)有與下閥體密封錐面互相配合的密封錐面；本實(shí)用新型的特征在于所述閥芯密封錐面的下方延伸設(shè)有與下閥體互相配合并可在其中上下滑移的筒形閥芯，筒形閥芯與下閥體之間為間隙密封、筒形閥芯的下端開口，其筒壁上開設(shè)有節(jié)流孔。
摘要流體節(jié)流截止閥涉及一種高壓流體節(jié)流截止閥，由上閥體、下閥體、閥芯、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和密封組件構(gòu)成，下閥體為上端開口的圓筒形，上部大而下部小，底端和一側(cè)分別設(shè)有流體進(jìn)口和出口，筒內(nèi)壁設(shè)有密封錐面；閥芯為圓柱形，設(shè)置在下閥體內(nèi)并可由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在其中上下移動(dòng)，其下部設(shè)有與下閥體密封錐面互相配合的密封錐面，密封錐面的下方延伸設(shè)有與下閥體互相配合并可在其中上下滑移的筒形閥芯，筒形閥芯與下閥體之間為間隙密封，筒形閥芯下端開口、筒壁上開設(shè)有節(jié)流孔。本實(shí)用新型的節(jié)流功能和截止功能分別由節(jié)流孔和密封面執(zhí)行，既可增強(qiáng)截止功能，并可避免密封面磨損，因此可延長其使用壽命。

安裝方法：

1、閥套式排污閥一般是多個(gè)通道的，現(xiàn)在，要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時(shí)候閥門通過介質(zhì)，是可以對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)簡單清洗的，現(xiàn)在準(zhǔn)備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面。開始逆時(shí)針的，將手輪閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)閥芯。

2、這時(shí)你會(huì)看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離?，F(xiàn)在從閥座內(nèi)孔里，將導(dǎo)流座移出來，一出來之后就會(huì)看到一些間隙，讓介質(zhì)從這里流進(jìn)閥座的內(nèi)部。這樣是為了降低系統(tǒng)的壓力，然后才能進(jìn)行封閉。

3、逆時(shí)針繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，讓更多的介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)流座，并且順利排出。這個(gè)步驟是為了降低介質(zhì)的壓力，來檢測(cè)安裝的位置和角度是不是對(duì)的，而且有利于清晰排污閥的密封面。

4、現(xiàn)在可以將閥門關(guān)閉結(jié)束安裝過程，現(xiàn)在開始順時(shí)針的將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)。我們會(huì)看到閥芯正在慢慢的下移，這時(shí)的系統(tǒng)壓力是比較低的，介質(zhì)的流動(dòng)也會(huì)逐漸的減少并且改變流向。
5、在這個(gè)閉合的過程中要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直到看到閥芯上面的導(dǎo)流座已經(jīng)進(jìn)入到閥座內(nèi)孔里。當(dāng)閥芯和密封座*的接觸后，就可以*的密封了。整個(gè)安裝過程就結(jié)束了。閥套式排污閥的安裝過程是很簡單的，主要是注意垂直擺放，然后開啟閥門進(jìn)行嘗試性的排污，確認(rèn)了介質(zhì)的壓力和不會(huì)側(cè)漏之外，就可以將閥門擰緊，這樣就安裝完成了。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。