BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例
是關閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
介質(zhì)瀝青適用的閥門類型及選型建議本實用新型公開了一種全通徑保溫夾套旋塞閥,具體涉及旋塞閥技術領域,包括閥體,所述閥體底部兩側(cè)均設置有便捷連接機構;所述便捷連接機構包括連接環(huán),所述連接環(huán)一側(cè)設置有環(huán)形卡槽以及另一側(cè)粘接設置有第一密封橡膠墊,所述連接環(huán)外側(cè)設置有兩個弧形外夾板,所述弧形外夾板一側(cè)底部粘接設置有第二密封橡膠墊以及內(nèi)壁粘接設置有第三密封橡膠墊,所述弧形外夾板一側(cè)內(nèi)壁設置有弧形卡槽.本實用新型通過設有便捷連接機構,使本實用新型與管道的連接方式較為簡單,連接所需的時間較短,從而提高了安裝效率,同時連接的密封性也較好,在后期使用時其內(nèi)流通的介質(zhì)不會出現(xiàn)泄漏的情況,使得本實用新型的實際使用效果較好.
BX343W 保溫瀝青旋塞閥的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側(cè)面、底部設置有夾套的連接口。夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷。保溫入口有法蘭、螺紋兩種形式供用戶選擇，也可定制入口連接方式及規(guī)格大小。閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
二、BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例產(chǎn)品應用：
保溫瀝青閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。由于增加了夾套，此種閥門的連接法蘭尺寸要比同一規(guī)格普通球閥的連接法蘭大一到兩個規(guī)格，但結構長度與同規(guī)格的閥門相同，端面連接方式有法蘭及對夾兩種，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。
一、瀝青介質(zhì)特性與閥門選型核心要求
?介質(zhì)特性?
高黏度：常溫下流動性差，需閥門具備低流阻和防凝固設計?。
高溫易結焦：操作溫度常達150-200℃，閥門需耐高溫且避免殘留介質(zhì)焦化堵塞?。
含顆粒雜質(zhì)：可能含砂石或纖維，閥門需耐磨、抗沖刷?。
?選型核心要求?
?保溫/伴熱功能?：防止瀝青凝固，優(yōu)先選夾套保溫閥門（可通入蒸汽或?qū)嵊停?
?全通徑設計?：減少流道阻力，避免殘留介質(zhì)堆積?
?耐磨密封結構?：密封面需耐高溫、耐磨損，推薦硬質(zhì)合金或PTFE材料?。
二、BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例推薦閥門類型及典型型號
?瀝青專用旋塞閥（BX43W/BX44W型）?
?優(yōu)勢?：雙道溝槽密封環(huán)結構，密封副零泄漏，可適應溫差變化?
旋塞與PTFE襯套配合，擦拭作用減少結焦殘留?7；
保溫夾套設計，支持蒸汽伴熱（溫度≤425℃）?
?適用場景?：瀝青儲罐出口、瀝青攪拌站輸送管道?
?保溫夾套閘閥（BZ941H型）?
?優(yōu)勢?：閥體兩側(cè)設夾套接口，通入熱介質(zhì)保持瀝青流動性?；
全通徑流道，適合高黏度瀝青連續(xù)輸送?48。
?適用場景?：瀝青長距離輸送管道、化工行業(yè)高溫瀝青反應釜?。
?針型截止閥?
?優(yōu)勢?：流量調(diào)節(jié)精度高（適用于小口徑管道）?；
密封面堆焊硬質(zhì)合金，耐高溫磨損?18。
?適用場景?：瀝青計量泵出口、實驗室小型瀝青設備?。
三、BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例不推薦閥門類型及原因
?普通蝶閥?：密封面易被瀝青結焦堵塞，低溫下操作扭矩過大?。
?非保溫球閥?：閥腔易殘留凝固瀝青，維護成本高?。
四、BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例選型注意事項
?材質(zhì)選擇?：閥體優(yōu)先選用不銹鋼（如304/316L）或碳鋼表面硬化處理?；
密封材料推薦PTFE或石墨復合材料（耐溫＞200℃）?。
?配套設計?：增加蒸汽吹掃接口，停機時清理閥腔殘留瀝青?；
電動/氣動執(zhí)行器需配置加熱裝置，防止低溫卡滯?4。
?維護建議?：每季度檢查密封面磨損情況，硬密封磨損深度＞0.3mm需修復?；
長期停用時需排空閥體并注入防焦劑?
1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。
2、旋塞閥流體阻力小。
3、旋塞閥結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
4、密封性能好。
5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。
6、無振動，噪聲小。
BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 旋塞閥 | 保溫旋塞閥 PN25 DN125 進法蘭到出法蘭長度350MM 介質(zhì)：瀝青 | 臺 | 2 | 鑄鋼鑄鋼 |
| 型號 | 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 工作壓力 P（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度 （℃） | |
| 殼體 | 密封 | |||||
| BX43W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 硝酸類等 | ≤250 |
| BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤250 |
| 零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 |
| BX43W-1.0P BX43W-1.0R | 不銹鋼 | 石墨盤根+304 |
| BX43W-1.0C | 鑄鋼 |
| 口徑（DN） | L | D | D1 | D2 | z-φd | |
| 20 | 90 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4╳14 |
| 25 | 110 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4╳14 |
| 32 | 115 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4╳18 |
| 40 | 150 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4╳18 |
| 50 | 170 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4╳18 |
| 65 | 220 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4╳18 |
| 80 | 250 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4╳18 |
| 100 | 300 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8╳18 |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳18 | |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳23 | |
| 200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳23 | |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳23 | |
| 300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳23 |
是關閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
四、BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例保溫瀝青閥特點：
1、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
2、采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷。
3、保溫入口有法蘭、螺紋兩種形式供用戶選擇，也可定制入口連接方式及規(guī)格大小。
4、閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例總結
瀝青介質(zhì)?保溫型閥門?（如BX43W旋塞閥、BZ941H閘閥），其保溫設計和高耐磨密封結構可有效應對高黏度、高溫及結焦問題?。需避免使用普通蝶閥或非保溫球閥，并注重材質(zhì)與配套設計的適配性?。
BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例安裝旋塞閥時，需注意以下幾個方面：
一、BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例安裝前準備
閥門檢查：安裝前需對旋塞閥進行外觀檢查，確保閥門無損壞、變形、腐蝕等缺陷，閥門的標識應清晰完整，包括型號、規(guī)格、壓力等級、介質(zhì)流向等。同時，檢查閥門的密封性能，可通過手動操作閥門，觀察閥芯與閥座的配合情況，確保關閉時無泄漏。
管道清理：對安裝旋塞閥的管道進行清理，清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、焊渣等異物，防止在閥門安裝后運行過程中，這些異物進入閥門內(nèi)部，損壞閥芯或閥座，影響閥門的正常使用。
安裝工具及材料準備：準備好所需的安裝工具，如扳手、螺絲刀、墊片、螺栓等，確保工具齊全且完好。同時，根據(jù)管道的連接方式和介質(zhì)特性，準備相應的密封材料，如墊片、密封膠等。
二、BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例安裝過程
安裝方向：旋塞閥通常具有明確的介質(zhì)流向標識，安裝時必須嚴格按照標識方向安裝，確保介質(zhì)流向與閥門的設計流向一致，否則可能會影響閥門的密封性能，甚至導致閥門損壞。
連接方式
（1）法蘭連接：如果采用法蘭連接，要確保法蘭的安裝位置準確，螺栓孔對齊。安裝時應均勻擰緊螺栓，避免因螺栓受力不均導致法蘭變形，影響閥門與管道的連接密封性。使用的墊片應符合管道系統(tǒng)的壓力和溫度要求，安裝時要確保墊片放置平整，無褶皺、無損壞。
（2）螺紋連接：對于螺紋連接的旋塞閥，在安裝時要確保螺紋的清潔和完好，可適當涂抹密封膠或纏繞生料帶，以增強連接的密封性。在擰緊閥門時，要使用合適的扳手，避免用力過猛損壞螺紋。
（3）焊接連接：采用焊接連接時，要確保焊接質(zhì)量，焊接前需對焊接坡口進行處理，保證坡口的形狀和尺寸符合焊接工藝要求。焊接過程中要注意控制焊接參數(shù)，避免出現(xiàn)焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透等。焊接完成后，要對焊縫進行無損檢測，確保焊縫質(zhì)量合格。
安裝位置：旋塞閥應安裝在便于操作和維護的位置，周圍應留有足夠的空間，以便于對閥門進行操作、檢修和更換。同時，要避免安裝在振動較大的位置，防止振動對閥門的正常使用產(chǎn)生影響。
三、BX43W全通徑保溫夾套瀝青旋塞閥操作應用案例安裝后檢查
閥門操作檢查：安裝完成后，手動操作旋塞閥，檢查閥門的開啟和關閉是否靈活，有無卡澀、阻力過大等現(xiàn)象。同時，檢查閥門的開度指示是否準確，與實際閥位是否一致。
密封性檢查：在閥門關閉狀態(tài)下，進行密封性試驗，可采用打壓試驗或肥皂水檢漏等方法，檢查閥門的密封性能是否良好，確保無泄漏現(xiàn)象。
管道系統(tǒng)檢查：對整個管道系統(tǒng)進行檢查，確保管道連接牢固，無松動、泄漏等現(xiàn)象。同時，檢查管道的支撐和吊架是否安裝正確，能夠滿足管道的重量和熱脹冷縮要求。
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