ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例
自力式安全切斷閥是在傳統(tǒng)切斷閥基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新一代高性能產(chǎn)品，是為天然氣管網(wǎng)特殊設(shè)計的專用閥門，用于輸氣管路、天然氣站工程等，起到過流量、超壓切斷作用，它在流量過載和壓力超過限定壓力時自動切斷以保護前后管路上的其它設(shè)備，可廣泛用于天然氣管網(wǎng)上，安全性能高及效果好。自力式安全切斷閥的啟閉件是采用塞形的閥瓣，密封面呈錐面，采用升降式閥桿使閥瓣沿流體的中心線作直線運動。由于該類閥門的啟閉行程相對較短，而且具有多重復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，所以具有非?？煽康那袛喙δ?，因此，這種類型的閥門非常適合作為天然氣管線切斷使用。產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點
（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
【ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例性能規(guī)范】
壓力等級（PN） | 160 | 公稱管徑（DN） | DN50 |
額定行程（mm） | 36.5 | 安全切斷壓力 | 4MPa |
適用介質(zhì) | 含油污水等液體 | 適用溫度 | -29～+85℃ |
強度試驗壓力 | 24MPa | 氣室密封試驗壓力 | 0.6MPa |
密封試驗壓力 | 16MPa | 泄露級別 | VI級 |
填料函及其他連接處密封試驗壓力 | 17.6MPa | ||
【ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
1.本閥的設(shè)計、制造按照GB/T 12224-2015《鋼制閥門 一般要求》的規(guī)定；
2.閥門的檢查和試驗按GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》的規(guī)定；
3.閥門的結(jié)構(gòu)長度按客戶要求；
4.壓力_溫度基準(zhǔn)按GB/T 12224-2015《鋼制閥門 一般要求》的規(guī)定；
5.連接法蘭按GB/T 9113-2010《整體鋼制管法蘭》的規(guī)定；
6.閥門的標(biāo)識按照J(rèn)B/T 106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》及GB/T 12220-2015《工業(yè)閥門 標(biāo)志》的規(guī)定；
【ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例功能介紹】
1. 閥門常規(guī)處于全開啟狀態(tài)，具備現(xiàn)場機械閥位指示，通過執(zhí)行機構(gòu)或旋轉(zhuǎn)手輪帶動閥桿升降從而帶動閥芯做直線位移來實現(xiàn)對介質(zhì)的截止功能；
2. 閥門在下游管線壓力超過壓力調(diào)節(jié)開關(guān)設(shè)定值時，壓力調(diào)節(jié)開關(guān)動作，閥門快速關(guān)閉；
3. 超標(biāo)壓力可調(diào)帶顯示。
4. 為保證安全，閥門每關(guān)閉一次，都需按本說明書指導(dǎo)通過手動對閥門進行復(fù)位，才能正常工作。
【ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點】
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 自力式安全切斷閥 | 自力式安全切斷閥ZZYP-150LB C | 臺 | 1 |
5.1ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例外形圖
5.2主要零部件
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥桿 | 密封 | 螺栓/螺母 | 活塞組件 | 壓力調(diào)節(jié)開關(guān) |
WCB | A105 | 20Cr13 | 20Cr13 | STL | 8.8/8.0 | 20Cr13 | 304 |
5.3ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例特點
超標(biāo)壓力可調(diào)帶顯示，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整切斷壓力。
a. 密封性能好；采用多重復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)O泄露，保證裝置在高壓差時開關(guān)密封可靠。
b. 壓力平衡系統(tǒng)；根據(jù)壓力自平衡原理設(shè)計，使裝置在高壓差下實現(xiàn)輕松啟閉，啟閉力矩僅為普通閘閥的10％。
c. 壓降低；由于流體運動方向改變小，沒有截流區(qū)因而壓力損失小，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。?
d. 在密封區(qū)內(nèi)，流線對稱分布和一般控制閥相比，振動小、噪音低、防沖蝕。
e. 適用范圍廣；油、氣、水及含砂流體等介質(zhì)工況均可使用。
f. 使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本。
ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
工作溫度
公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例零件材料
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
自力式調(diào)壓閥通過內(nèi)部感應(yīng)機構(gòu)自動檢測介質(zhì)壓力變化，并調(diào)節(jié)出口壓力至設(shè)定值。該裝置廣泛應(yīng)用于貯氣容器、輸氣管道等場景，能有效維持氣壓穩(wěn)定，避免設(shè)備因壓力波動受損。
二、ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例安裝位置的選定標(biāo)準(zhǔn)
1. 環(huán)境要求：需避開腐蝕性環(huán)境，選擇干燥通風(fēng)且無機械振動的區(qū)域
2. 空間布局：應(yīng)預(yù)留足夠檢修空間，確保與相鄰設(shè)備間距符合安全規(guī)范
3. 管路走向：安裝位置需保證進出口管路平直，避免直角彎折影響氣流
三、ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例標(biāo)準(zhǔn)化安裝流程
1. 預(yù)安裝檢查：核對閥門型號、壓力等級等參數(shù)是否符合系統(tǒng)設(shè)計要求
2. 基礎(chǔ)處理：采用混凝土墊板固定，使用膨脹螺栓確保安裝面水平穩(wěn)固
3. 閥體就位：對準(zhǔn)安裝孔后均勻緊固螺栓，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致密封失效
4. 管路連接：按照流體方向正確連接進出口管道，采用密封墊片防漏
5. 系統(tǒng)測試：完成壓力試驗與功能性調(diào)試，驗證密封性能與調(diào)節(jié)精度
四、ZZYP自力式安全切斷閥操作應(yīng)用案例關(guān)鍵注意事項與維護要求
1. 選型匹配：必須根據(jù)介質(zhì)特性、工作壓力范圍等參數(shù)選擇適配型號
2. 安裝方位：閥體箭頭方向須與介質(zhì)流向一致，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)垂直向上
3. 運行監(jiān)測：定期檢查壓力表示值，記錄調(diào)壓穩(wěn)定性數(shù)據(jù)
4. 維護周期：每季度清理濾網(wǎng)雜質(zhì)，每年校驗壓力調(diào)節(jié)精度
規(guī)范的安裝操作與系統(tǒng)維護能顯著延長設(shè)備使用壽命，確保供氣系統(tǒng)安全可靠運行。
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